1. Klassifizierung der Schiffsbetriebsbedingungen und wichtige Punkte für die Kabelauswahl
Die Betriebsbedingungen von Schiffen werden hauptsächlich in vier Kategorien eingeteilt: reguläre Navigation, Anlegevorgänge, besondere Umgebungen (hohe Temperatur/niedrige Temperatur/Korrosion) und Notfallzustände.
Die Auswahl der Kabeltypen sollte auf den Eigenschaften dieser Betriebsbedingungen basieren, um sie an die Kabelleistung anzupassen.
Reguläre Navigationsbedingungen
Es wird empfohlen, Schiffskabel zu wählen, die schwer entflammbar, raucharm, halogenfrei und ölbeständig sind.
Die Querschnittsfläche des Leiters sollte den langfristigen Anforderungen an den Nennstrom genügen und die Isolierschicht sollte eine gute mechanische Festigkeit und Alterungsbeständigkeit aufweisen.
Es wird empfohlen, Kabel vom Typ CJSC oder gleichwertige Standardkabel zu verwenden.
Bedingungen für den Liegeplatzbetrieb
Häufige Bewegungen und kleine Biegeradien erfordern den Einsatz spezieller Kabel mit hoher Flexibilität, Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit, wie z. B. Schleppkabel oder Trommelkabel.
Das Mantelmaterial sollte UV-beständig und witterungsbeständig sein.
Besondere Umgebungsbedingungen
Gebiete mit hoher-Temperatur
Wählen Sie für Bereiche in der Nähe von Maschinenräumen und Kesseln hochtemperaturbeständige Kabel (105 Grad und mehr). Empfohlen werden Isoliermaterialien wie vernetztes Polyethylen oder Silikonkautschuk.
Gebiete mit niedrigen-Temperaturen
Wählen Sie für Kühlkabinen und polare Navigationsumgebungen kältebeständige Kabel mit Mantelmaterialien, die auch bei -40 Grad flexibel bleiben.
Korrosive Umgebungen
Wählen Sie für Meerwasser- und Chemiebereiche korrosionsbeständige Mantelmaterialien wie Polyurethan oder Neopren und verwenden Sie bei Bedarf eine geflochtene Metallpanzerung.
Notfallbedingungen
Für kritische Systeme wie Brandbekämpfung und Notbeleuchtung müssen feuerfeste, raucharme, halogenfreie und wenig toxische Kabel ausgewählt werden, um eine kontinuierliche Stromversorgung im Brandfall sicherzustellen.
2. Technische Spezifikationen für die Beschaffung wasserdichter Schiffskabel
Anforderungen an die Wasserdichtigkeit
Die Wasserdichtigkeit von Schiffskabeln sollte mindestens dem IP67-Standard entsprechen (Eintauchen in 1 Meter tiefes Wasser für 30 Minuten ohne Wassereintritt).
Für wichtige Bereiche wie unterhalb der Wasserlinie wird IP68 oder höher empfohlen.
Inspektionsberichte von Drittanbietern-sollten während der Beschaffung überprüft werden.
Auswahl des Leitermaterials
Bevorzugt werden sauerstofffreie Kupferleiter mit einer Leitfähigkeit von nicht weniger als 98 % und einer Querschnittsabweichung von ±5 %.
Für Hochstromkreise werden verzinnte Kupferleiter empfohlen, um die Oxidationsbeständigkeit zu verbessern.
Isolier- und Mantelmaterialien
Isolierschicht
- Vernetztes-Polyethylen (XLPE)
- Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR)
- Spannungsfestigkeit größer oder gleich 20 kV/mm
Innenhülle
- Flammhemmendes PVC
- Niedrig-rauchfreies-Halogen-Polyolefin
- Sauerstoffindex > 32
Äußere Hülle
- Öl-beständiges Polyurethan
- Verschleißfestes Neopren
- UV-beständige Materialien
Überprüfung der Strukturparameter
Methode zur Leiterverseilung
Bei regelmäßiger Verseilung sollten die Standardanforderungen an das Teilungsdurchmesserverhältnis eingehalten werden.
Abschirmschicht
Wichtige Signalkabel sollten Kupferdrahtgeflechte oder eine Aluminium-{0}}Kunststoff-Verbundbandabschirmung mit einer Abdeckungsrate von über 85 % verwenden.
Rüstungsschutz
In Bereichen mit hohem Risiko mechanischer Beschädigungen sollten verzinkte Stahldraht- oder Stahlbandpanzerungen verwendet werden.
3. Wichtige Verbindungen in der Beschaffungsausführung
Überprüfung technischer Dokumente
Lieferanten sollten Folgendes bereitstellen:
- Typprüfberichte
- Produktzertifizierungszertifikate
- Zertifizierungen von Klassifikationsgesellschaften wie CCS, DNV, ABS usw.
- Berichte über Rohstoffprüfungen
Der Schwerpunkt sollte auf der Überprüfung liegen:
- Leiterwiderstand
- Isolationswiderstand
- Spannungsfestigkeitstestdaten
Probeninspektion
Nach der Ankunft sollten die Proben stichprobenweise pro Charge überprüft werden.
Zu den Testgegenständen gehören:
- Gleichstromwiderstand des Leiters
- Dämmstärke
- Größe des Außendurchmessers
- Spannungsfestigkeitstest (3,5 kV / 5 Min.)
- Entflammbarkeitstest (Bündelbrenntest)
Bei Bedarf sollten Proben zur erneuten{1}Inspektion an Drittlabore-gesendet werden.
Identifizierung und Rückverfolgbarkeit
Die Kabeloberfläche sollte kontinuierliche Identifikationsinformationen enthalten, einschließlich:
- Kabelmodell
- Spezifikation
- Standard
- Herstellungsdatum
- Metermarkierung
Um Transportschäden zu vermeiden, sollte die Verpackung vollständig sein und zur Rückverfolgbarkeit sollten Chargenarchive eingerichtet werden.
Installationsüberprüfung vor Ort-
Prüfen Sie, ob:
- Der Biegeradius des Kabels entspricht den Anforderungen
- Die Crimpqualität der Anschlussklemmen ist qualifiziert
- Die wasserdichte Steckerabdichtung ist zuverlässig
Nach der Installation sollten Isolationswiderstandsprüfungen und Spannungsfestigkeitsprüfungen durchgeführt werden.
4. Häufige Missverständnisse und Vorsichtsmaßnahmen
Vermeiden Sie die Falle des „Niedrigpreisgebots“.
Seekabel stehen in direktem Zusammenhang mit der Schiffssicherheit, daher sollten sich Beschaffungsentscheidungen nicht ausschließlich auf den Preis stützen.
Technische Leistung, Zertifizierungsqualifikationen, Ruf des Herstellers und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt sollten umfassend bewertet werden.
Vermeiden Sie eine Fehleinschätzung der Umwelt
Verschiedene Meeresgebiete wie tropische und Polarregionen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Wetterbeständigkeit und Umweltverträglichkeit von Kabeln.
Die Kabelauswahl sollte zum tatsächlichen Navigationsbereich passen.
Ignorieren Sie nicht die Verlegebedingungen
Bei der Parallelverlegung mehrerer Kabel sollte der Strombelastbarkeits-Korrekturfaktor berücksichtigt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Überprüfen Sie den Zertifizierungsumfang
Bestätigen Sie, dass die Zertifizierungen der Klassifikationsgesellschaft die tatsächlich gekauften Kabelmodelle und -spezifikationen abdecken.
Einige Hersteller verfügen möglicherweise nur über eine Zertifizierung für Teilsortimente.
Abschluss
Die Auswahl von Schiffskabeln erfordert eine systematische Analyse der Betriebsbedingungen und Umgebungsanforderungen.
Bei der Beschaffung sollte eine strenge Kontrolle erfolgen über:
- Technische Standards
- Zertifizierungsqualifikationen
- Qualitätskontrollverfahren
um einen sicheren und zuverlässigen Kabelbetrieb während der gesamten Lebensdauer des Schiffes zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, ein Lieferantenbewertungssystem einzurichten und die Zusammenarbeit mit Herstellern zu priorisieren, die über Zertifizierungen durch Klassifikationsgesellschaften und umfassende Qualitätsmanagementsysteme verfügen.
